彻底打破技术封锁!我国首个丁二烯法己二腈项目在淄博投产

产经 来源:长江商报 2022-08-02 08:13:26

我国首个丁二烯法己二腈项目在山东淄博投产,彻底打破国外的技术垄断。

7月31日晚间,中国化学(601117.SH)收到全资子公司中国天辰工程有限公司通知,其控股子公司天辰齐翔新材料有限公司尼龙新材料项目(一期)继丙烯腈装置、己二胺装置成功开车后,20万吨/年己二腈装置顺利打通全流程,开车成功并产出己二腈优级产品。

随着己二腈的国产化,高端尼龙行业首次用上国产“面粉”,制约产业发展的瓶颈得以突破。

需要关注的是,中国化学上半年累计新签合同额1624.50亿元,同比增长23.20%。

作为一家国际化的工程公司,中国化学加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。上半年,公司境外合同金额达186.7亿元,同比增长116.96%。

彻底打破技术封锁

7月31日晚间,中国化学收到全资子公司中国天辰工程有限公司通知,其控股子公司天辰齐翔新材料有限公司尼龙新材料项目(一期)继丙烯腈装置、己二胺装置成功开车后,20万吨/年己二腈装置顺利打通全流程,开车成功并产出己二腈优级产品。

该项目于2020年5月在山东淄博开工建设,一期占地1800亩,以丁二烯为主要原料,生产20万吨/年己二腈以及丙烯腈、尼龙66成盐及切片等产品。

中国化学介绍,己二腈是生产尼龙66的核心原料,是聚酰胺和特种聚氨酯产业链中的关键一环,凭借着抗震、耐热、耐磨、耐腐蚀等优异的综合能,尼龙66被广泛应用于民用丝、工业丝、工程塑料、航空航天等领域,是实现汽车轻量化的重要材料,同时也是高端瑜伽服、速干服、弹力锦纶外衣、冲锋衣等民用服装的理想材料。

据介绍,为推动己二腈国产化,中国化学从2011年开始进行研究实验,开发出拥有自主知识产权的丁二烯直接氢氰化法合成己二腈技术。

作为国内首台套采用自有技术、解决我国高端聚酰胺新材料产业链“卡脖子”难题、开创工业化生产的标志项目,彻底打破了国外对我国己二腈的技术封锁和垄断,填补了国内技术和产业空白,补齐了产业链短板。

作为“链主”企业,天辰齐翔以己二腈为媒,在淄博当地以商招商的7个高端尼龙新材料项目已陆续展开,一个总产值千亿级的新材料产业集群正加速形成,将有力推动传统化工产业向新材料跨越式升级发展,补齐我国尼龙产业链的短板。

中国化学党委书记、董事长戴和根表示,项目也将带动形成总产值千亿级的新材料产业集群,促进当地经济社会高质量发展。

中国化学表示,这对促进我国高端聚酰胺产业长效安全健康发展具有重要意义,公司在打造“工业工程领域综合解决方案服务商、高端化学品及先进材料供应商”征程中,进一步迈出了坚实步伐。

研发费用持续增长

中国化学是一家集研发、投资、勘察、设计、采购、建造和运营一体化的知识密集型工程建设企业,工程业绩遍布全国所有省份和全球50多个国家和地区。

而且,中国化学是我国石油和化学工业体系建设的“国家队”,在基础化工、石油化工、煤化工上具备绝对领先优势,可提供项目全生命周期工程服务,在国内外占据较大的市场份额。1953年成立至今,中国化学承担了我国90%的化工项目、70%的石油化工项目。

2021年,中国化学实现营业收入1372.89亿元,同比增长25.43%,归属于上市公司股东的净利润46.33亿元,同比增长26.64%,新签合同额2697.69亿元,增长7.41%,多项主要经济指标创历史新高。

2022年一季度,中国化学延续2021年以来的高速增长态势,营收规模以及新签合同额双双创下历史最佳水,实现营业收入352.91亿元,同比增长41.54%,新签合同额1039.14亿元,同比增长90.05%。

7月13日,中国化学发布经营情况简报的公告,公司上半年累计实现营业收入752.53亿元,同比增长34.16%;累计新签合同额1624.50亿元,同比增长23.20%。

作为一家国际化的工程公司,中国化学加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局。

2022年上半年,中国化学境内合同金额达1437.8亿元,同比增长16.65%;境外合同金额达186.7亿元,同比增长116.96%。

年来,中国化学“聚焦主业+高附值材料延伸”,主攻“卡脖子”技术,已经构建“技术+产业”一体化发展模式。

在新材料领域,中国化学已研发和掌握己内酰胺、己二腈、气凝胶等化工新材料领域核心技术,并达到国际先进水

2019年至2021年及2022年一季度,中国化学研发费用分别为22.45亿元、22.60亿元、24.66亿元和5.97亿元,保持持续增长。(记者 李启光)

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